Ремонт трещин бандажа цементной печи
В августе 2015 года компания Castolin успешно реализовала масштабный и крайне сложный ремонт трещин бандажа цементной печи на крупном цементном заводе заказчика. Цементная печь представляет собой вращающуюся цилиндрическую конструкцию с опорными кольцами-бандажами, которыми печь при вращении опирается на роликоопоры.
После четырех лет эксплуатации на бандаже печи появились трещины. Первоначальный ремонт трещин был выполнен подрядной организацией и уже через 2 месяца после первого ремонта появились новые трещины в области предыдущего ремонта сваркой.
Трещины разветвлялись и имели очень сложную геометрию, что говорило о низком качестве литья. Заказчик был заинтересован в ремонте бандажа в кратчайший срок. Срок поставки нового бандажа 6 месяцев. Время на замену бандажа 3 недели. Простой завода в разгар сезона недопустим.
После проведения ультразвуковой и цветной дефектоскопии было выявлено 4 трещины глубиной от 190 до 230 мм. Выборка трещин производилась последовательно воздушно-дуговой строжкой угольными электродами. После разделки первой трещины, выполнялась ее облицовка электродами Xuper 2222 и затем заполнение этими же электродами. При заполнении первой трещины на 30% начинали разделку второй трещины, при этом сварку первой продолжали порошковой проволокой EnDOtec DO*22. Таким образом, одновременно выполнялись работы на двух трещинах, что позволило сократить время на ремонт.
Специалисты Кастолин разработали и успешно внедрили технологию автоматической сварки трещин порошковой проволокой EnDOtec DO*22.
Автоматическая сварка имеет ряд преимуществ перед ручной дуговой сваркой:
- высокая скорость наплавки
- отсутствие шлака
- стабильность параметров
- отсутствие кратера сварного шва
- идеальный ровный шов и отсутствие разбрызгивания
Но есть и недостатки:
- время на установку, наладку и демонтаж сварочного обрудования
- сварка только прямоугольной плоскости, другие зоны вокруг этой плоскости завариваются в ручную.
- Поэтому автоматическую сварку целесообразно применять в случае, когда размер трещины значителен и время на монтаж и демонтаж оборудования составляет не более 15-20% от общего времени сварки.
Продолжительность ремонта: 18 дней круглосуточно.
Используемые материалы:
- Электроды XuperNucleoTec 2222 – 85 кг;
- Порошковая проволока EnDOtec DO*22 Ø1,6 мм – 260 кг;
- Количество сотрудников, занятых при ремонте: 7 человек.
